發展歷程
2015-
·2015年12月，基于多年技術管理經驗及機器人銷售應用經驗，注冊成立青島天啟自動化工程有限公司；
·公司與庫卡、ABB、發那科等國際著名品牌機器人公司簽署戰略合作協議；
2016-
·2016年01月，成立精鑄行業自動化研發小組，針對精鑄行業工藝生產環節展開研究，自主研發設計自動化生產線；
·2016年公司成功將三套制殼自動化生產線設計制作完成，應用制殼機器人工作站配合自動懸掛鏈，可實現自動摘掛
殼模，從面層到背層自動浸漿淋砂；
·成功開發完成多條射蠟自動化生產線，實現自動射蠟，自動拿取蠟件至冷卻水槽或傳送帶；
·成功開發完成多條汽車尾氣排放鑄件自動化生產線，實現兩臺數控車床一臺加工中心自動給料出料，自動檢測自動
傳送；
2017-
·2017年公司在沾漿制殼、自動上下料、射蠟等生產線的基礎上，根據客戶需求成功定制了
·多條自動搬運碼垛生產線，實現產品自動理想搬運碼垛到托盤；
·成功開發完成了多條汽車配件自動化生產線，應用機器人實現汽車配件的自動加工生產；
·成功開發完成了汽車注塑件自動化生產線，應用六軸機器人工作站，可實現注塑機自動上料，自動焊接，自動運輸；
2018-
·2018年引入投資，成為中外合資企業。
·2018年，爐前澆鑄自動化生產線設計制作完成，爐前澆鑄自動化完全代替人工，可自動往燒結爐放殼模，然后將
自動拿取燒結完成的殼模至中頻爐進行澆注鋼水，并且將澆鑄完成的殼模放置輸送車自動運送至下區以便叉車叉取；
為后期多條熔金澆鑄線項目打下了較好的基礎。
·除熔金澆鑄生產線外，成功開發完成組蠟自動化生產線，集合自動射蠟機器人，實現自動組樹；
·開發完成大臂機加工自動化生產線，運用機器人拿取放置200kg工件，實現自動加工生產，節省大量人工，減輕勞動
強度；
·開發完成多條機床上下料項目，應用機器人實現閥體機加工機床自動上下料。
·開發完成多條機床上下料項目，負責兩臺加工中心和四臺車床自動上下料，內外徑檢測；
2019-
·開發完成多條立式加工中心自動上下料項目，運用機器人自動完成板件自動上下料 ，減輕勞動強度，減少作業人員；
·開發完成多個射蠟自動化項目，應用機器人自動實現射蠟機自動下料，自動檢測產品是否合格，設備故障報警；
·2019年5月，公司成立真空澆注自動化研發小組。針對真空澆注行業工藝生產環節占空研究，自主研發設計真空澆注
積累了良好的經驗。
·開發完成多個剎車盤自動加工項目，運用機器人負責剎車盤自動加工，帶有合格檢測，剔除不良，提生產效率，多型
號兼容；
·2019年多條自動上下料項目的實施，為此類項目積累了一定的經驗。
2020-
·開發完成打磨自動化項目，應用打磨機器人工作站配合機器視覺系統，實現重型卡車發動機缸體的自動打磨以及打磨
質量的自動檢測。
·完成真空澆注自動化項目，針對客戶要求自主研發一套真空澆注自動化生產管理系統，非常合乎客戶的要求，提高了
生產效率，降低了報廢率，減少了工人的勞動強度。
·2020年4月，公司成立鑄件樹串自動化切割研發小組。針對精密鑄造行業鑄件樹串的切割工藝生產環節占空研究，自主
研發設計鑄件樹串自動化切割生產設備。
·2020年5月份公司成立工程機械設備自動化焊接研發小組。針對焊接生產作業中勞動強度大、電弧輻射、粉塵、人員密
集等問題。開始自主研發自動化無人自動焊接生產線。
·開發完成多條立式加工中心自動上下料項目，實現一拖四、二拖四、二拖六等少量機器人對應多臺加工中心的自動加工
線；并且同時監控所有機床的生產狀態，客戶可隨意調配機床所加工的產品；設備配備了3D視覺系統，實現精準定位、
無序抓取，同時，可實現自動碼垛，自動切換料盤，隨機抽檢等；滿足客戶的理想生產方式；
開發完成二十多條射蠟自動化生產線，在射蠟生產線項目上，具有較好的項目經驗。
·2020年8月，開發完成精密鑄件成品氣密檢測設備。針對精密鑄造行業鑄件成品質量的精密檢測進行研究，自主研發設
計精密鑄件氣密檢測設備，通過檢測鑄件型腔對壓縮空氣的泄漏量或一定時間內的壓降，來判定產品的合格，并對良品
自動進行激光打標，并對每件產品的檢測數據進行自動記錄。產品投入使用后，非常合乎客戶的要求，提高了產品的檢
測效率提高了檢測的精度，杜絕了不良品的流出，確保了產品檢測的可追溯性。
2021-
·2021年開發完成自動化無人焊接生產線，實現無序抓取、自動工裝、自動焊接、自動下料。提高了生產效率、降低了勞
動強度，產品焊接質量得到了極大的提高。
·開發完成多條射蠟自動化生產線、機加工自動上下料生產線、沾漿制殼線；
·開發完成碼垛、鉚接自動化生產線，配合3D視覺和2D視覺系統，實現鋼管零件的機器人下料碼垛、自動鉚接螺母。
·開發完成鑄件樹串自動化切割項目。針針對客戶要求自主研發一套樹串切割自動化生產管理系統，非常合乎客戶的要
求，提高了生產效率，降低了報廢率，減少了工人的勞動強度，提高了切割的安全性。
·2021年6月，開發制殼線自動化項目。針對精密鑄造行業蠟模制殼工藝的自動化進行研究，研發設計了制殼線按照制殼
工藝進行自動上料，自動沾漿淋砂，自動將件放于干燥室進行干燥的整個自動化生產線。針對客戶要求自主研發一套制
殼線自動化生產管理系統，非常合乎客戶的要求，提高了生產效率及產能，降低了報廢率，減少了工人的勞動強度。
·進行多條熔金澆注自動化生產線的開發。
2022-
·在以往熔金澆鑄、真空澆注的經驗上，針對客戶需求多條熔金澆注線正在進行中。
